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如何對釘扣機的動刀裝置進行調整?
日期:2015/10/29 點擊次數:2085
在使用過程中,有時會存在釘扣機動刀分線爪斷裂,更換新的動刀不久又會斷裂,遇到這種情況,除了要考慮動刀的質量問題,還要對動刀的位置進行調整,這是因為市場上所售的動刀與原配動刀之間有少許的角度誤差。
下面筆者以重機373釘扣機為例進行分析。經過對分線爪斷裂的動刀進行分析,筆者認為,絕大多數的此類故障都是因為在機器啟動的一瞬間動刀后退時,與彎針線撥板擺動叉相碰而造成斷裂。
針對這一原因,我們先確定擺動叉的位置是否正確,^簡單的方法是把擺動叉三角凸輪、彎針軸及撥線板凸輪上的刻點調成一致,然后在自動停機時塞入動刀調節尺,保證動刀驅動桿及機體之間的間隙在12.5毫米。
如果動刀驅動桿及機體之間的間隙大于12.5毫米,則調至標準位置;如果在標準位置上,我們就應旋松動刀驅動桿螺母,再往前調1毫米~2毫米,然后鎖緊動刀驅動桿螺母。
值得注意的是,此時,動刀不可往前調得太大,否則易導致分線及剪線的異常。^后,在不開機的情況下,我們踩動踏板,檢查動刀退后時有無碰撞。
下面筆者以重機373釘扣機為例進行分析。經過對分線爪斷裂的動刀進行分析,筆者認為,絕大多數的此類故障都是因為在機器啟動的一瞬間動刀后退時,與彎針線撥板擺動叉相碰而造成斷裂。
針對這一原因,我們先確定擺動叉的位置是否正確,^簡單的方法是把擺動叉三角凸輪、彎針軸及撥線板凸輪上的刻點調成一致,然后在自動停機時塞入動刀調節尺,保證動刀驅動桿及機體之間的間隙在12.5毫米。
如果動刀驅動桿及機體之間的間隙大于12.5毫米,則調至標準位置;如果在標準位置上,我們就應旋松動刀驅動桿螺母,再往前調1毫米~2毫米,然后鎖緊動刀驅動桿螺母。
值得注意的是,此時,動刀不可往前調得太大,否則易導致分線及剪線的異常。^后,在不開機的情況下,我們踩動踏板,檢查動刀退后時有無碰撞。